IH型不銹鋼化工離心泵

特殊工藝條件，如正壓狀態(tài)或負壓狀態(tài)運行等的，選型時請聯(lián)系我們

1. 一、IH不銹鋼化工離心泵產(chǎn)品特點(改進型號為：KQH型)：

????IH不銹鋼化工離心泵是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)銷售經(jīng)驗，改進型號KQH：基于IH型和CZ型不銹鋼離心泵改進的一種產(chǎn)品，相比以往泵型，效率更高，可選范圍更廣，可適應(yīng)工況更多。根據(jù)輸送介質(zhì)的特性，該泵可選用304、316、316L、雙相鋼、哈氏合金、鈦合金等各類材質(zhì)。

1. 二、型號意義：

• 三、拆解圖：

1. 性能參數(shù)：

型號	流量 （m³/h）	揚程（m）	轉(zhuǎn)速（r/min）	口徑（mm）		電機功率（KW）
				進口	出口
IH40-25-125	6.3	20	2900	40	25	1.5
	3	5	1450			0.55
IH40-25-160	6.3	32	2900	40	25	2.2
	3	8	1450			0.55
IH40-25-200	6.3	50	2900	40	25	5.5
	3	12.5	1450			0.75
IH40-32-250	6.3	80	2900	40	32	11
	3	20	1450			1.5
IH50-32-125	12.5	20	2900	50	32	2.2
	6.3	5	1450			0.55
IH50-32-160	12.5	32	2900	50	32	4
	6.3	8	1450			0.55

IH50-32-200	12.5	50	2900	50	32	7.5
	6.3	12.5	1450			1.1
IH50-32-250	12.5	80	2900	50	32	11
	6.3	20	1450			1.5
IH65-50-125	25	20	2900	65	50	3
	12.5	5	1450			0.55
IH65-50-160	25	32	2900	65	50	5.5
	12.5	8	1450			1.1
IH65-40-200	25	50	2900	65	40	11
	12.5	12.5	1450			1.5
IH65-40-250	25	80	2900	65	40	15
	12.5	20	1450			2.2
IH65-40-315	25	125	2900	65	40	30
	12.5	32	1450			5.5
IH80-65-125	50	20	2900	65	65	5.5
	25	5	1450			1.1
IH80-65-160	50	32	2900	80	65	7.5
	25	8	1450			1.5
IH80-50-200	50	50	2900	80	50	15
	25	12.5	1450			2.2
IH80-50-250	50	80	2900	80	50	22
	25	20	1450			4
IH80-50-315	50	125	2900	80	50	37
	25	32	1450			5.5
IH100-80-125	100	20	2900	100	80	11
	50	5	1450			1.5
IH100-80-160	100	32	2900	100	80	15
	50	8	1450			2.2
IH100-65-200	100	50	2900	100	65	30
	50	12.5	1450			5.5
IH100-65-250	100	80	2900	100	65	37
	50	20	1450			5.5
IH100-65-315	100	125	2900	100	65	75
	50	32	1450			11
IH125-100-200	200	50	2900	125	100	45
	100	12.5	1450			7.5
IH125-100-250	200	80	2900	125	100	75
	100	20	1450			15
IH125-100-315	100	32	1450	125	100	22
IH125-100-400	100	50	1450	125	100	30

IH150-125-250	200	20	1450	150	125	30
IH150-125-315	200	32	1450	150	125	37
IH150-125-400	200	50	1450	150	125	55
IH200-150-250	400	20	1450	200	150	37
IH200-150-315	400	32	1450	200	150	55
IH200-150-400	400	50	1450	200	150	90
IH250-200-250	600	20	1450	250	200	90
IH250-200-315	600	32	1450	250	200	110
IH250-200-400	600	50	1450	250	200	132

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五、IH不銹鋼化工離心泵安裝與調(diào)試：
（一）泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務(wù)必朝上。
（二）安裝完畢后對軸承箱加油（普通機油），油面在油窗中心線2mm上下即可。
（三）當抽吸液面高于泵,心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時， 管道需配備底閥。
（四）為防止雜物進入泵內(nèi)，建議在進口處加裝過濾器，過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3-4倍。
（五）泵使用前應(yīng)進行檢查，電機風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
（六）檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與離心泵轉(zhuǎn)向標記一致。
（六）電機啟動后，慢慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。在排出閥門關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。且連續(xù)工作的流量不宜低于額定流量的30%。如必須在該條件下運轉(zhuǎn)，則應(yīng)在排出口加裝回流或旁通裝置，將多余的液體排放或接回儲罐（嚴禁接往進口管線和利用進口閥門調(diào)節(jié)流量?。?/strong>
（七）泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后切斷電源，對于需要外接冷卻水的泵型，關(guān)閉電源后才能關(guān)閉冷卻水。
（八）高揚程的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝逆止閥，以防泵被突然停機的水錘破壞。

六IH不銹鋼化工離心泵運行中注意事項：
  1.泵是否發(fā)生氣蝕：打開泵的出口閥門，當流量達到一定量，突然發(fā)出響聲和振動，這時繼
  續(xù)開大閥門，如果流量仍不增加，說明有氣蝕。有氣蝕時要進行排氣操作。
注意：離心泵在氣蝕狀態(tài)下絕對不能運轉(zhuǎn)，如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運轉(zhuǎn)，則會引起密封面快速磨損。
  2.電動機的電流值是否超過額定電流。
  3.泵各部位的溫度有無異常過熱的狀況。
  4.氮氣穩(wěn)壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
  5.注意吸入端過濾器的前后壓力差，壓力差增加時，表示過濾器上有異物堵塞，要停止泵運行，清洗過濾器。
  6.排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值。
  7.有無異常聲音及振動，若發(fā)生異常聲音或振動，一般情況說明有氣蝕或軸承過度磨損。

1. 當環(huán)境溫度較低或低于液體冰點時，為防止泵腔液體結(jié)晶，需放空泵腔液體。 
2. 輸送易結(jié)晶的液體，機械密封需要經(jīng)常沖洗，停車重啟時，應(yīng)將機械密封端面結(jié)晶清洗干凈，手動盤車順暢后才可開機。

七、拆裝步驟
拆卸時首先用清水清洗泵體至泵腔內(nèi)腐蝕性介質(zhì)完全干凈。
更換泵配件時，不得用尖、硬物重擊泵零件，應(yīng)用軟布包木頭輕擊，拆下的零部件應(yīng)輕放，密封面朝上。

?1、拆卸步驟：
① 卸下電機螺絲，退出電機。
② 卸下泵體與連接架的螺母，拿出泵體總成。
③ 松開葉輪螺母，取出葉輪、泵蓋等。
④ 取下機封壓蓋，即可取出機封。
???2、組裝步驟
??????組裝可按照拆卸的相反順序進行，但是需要注意的是：
??????① 波紋管式機封壓蓋的4個螺絲一定要對角上緊，但是過緊會壓碎靜環(huán)。
??????② 雙端面機械密封拆卸時需注意機封在軸套上原來位置和壓緊程度，組裝時按照原來的位置裝配，否則可能漏水或漏料。
八、IH不銹鋼化工離心泵使用注意事項及保養(yǎng)：
  1.長期停機不用時，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
  2.嚴禁反轉(zhuǎn)和空運轉(zhuǎn)。
  3.定期檢查泵和電機，更換易損零件。
離心泵常見故障及解決辦法

故障	原因	解決方法
打不出液體	吸入管內(nèi)有氣 吸入管漏氣 泵內(nèi)灌注液體不足 吸入口有雜物堵塞 泵反轉(zhuǎn) 吸上高度太高	重新灌注液體或排空氣體 檢查吸入管路 重新灌注液體 清楚堵塞雜物 調(diào)整轉(zhuǎn)向 降低安裝高度
流量不足	葉輪損壞 轉(zhuǎn)速不夠 管路內(nèi)有雜物堵塞	更換葉輪 檢查電機和供電線路 清楚堵塞雜物
功率過大	輸送介質(zhì)比重過大 泵軸線與電機軸線誤差過大 存在摩擦情況	降低液體比重或增加灌注壓力 重新調(diào)整泵與電機配合 檢查摩擦處位置，進行檢修
揚程不足	輸送介質(zhì)內(nèi)有氣體 葉輪損壞 轉(zhuǎn)速不夠 輸送介質(zhì)比重過大	1. 重新灌注液體或排空氣體 2. 更換葉輪 3. 檢查電機和供電線路 4. 降低液體比重或增加灌注壓力
泵組振動	泵軸線與電機軸線誤差過大 吸上高度過大，產(chǎn)生氣蝕 存在摩擦情況	重新調(diào)整泵與電機配合 降低安裝高度 檢查摩擦處位置，進行檢修
軸端滲漏及密封滲漏	軸端卡環(huán)間隙過大，卡環(huán)松 吸上高度太高，產(chǎn)生氣蝕 機械密封動、靜環(huán)磨損，彈簧壓力小 機械密封動、靜環(huán)配合度不好	調(diào)整卡環(huán)螺釘 降低安裝高度 更換磨損部件，調(diào)整彈簧   調(diào)整動、靜環(huán)