隔膜泵使用應(yīng)當(dāng)注意的幾點(diǎn)問題及維修

隔膜泵使用應(yīng)當(dāng)注意的幾點(diǎn)問題及維修

氣動(dòng)隔膜泵現(xiàn)在應(yīng)用越來越廣泛，已被大眾所接受。在很多的企業(yè)如化工，噴涂，陶瓷等工廠都有許多隔膜泵。隔膜泵大致可分為兩大類，一種是電動(dòng)隔膜泵，一種是氣動(dòng)隔膜泵。而又以氣動(dòng)隔膜泵應(yīng)用得多。所以在這里我來談?wù)剬?duì)氣動(dòng)隔膜泵的一點(diǎn)維修心得。希望對(duì)廣大的設(shè)備維修人員有所幫助。并希望此篇文章起到拋磚引玉的作用。讓大家來一起探討，一起提高。

常見問題：

一、泵無力，抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況：

 1、氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導(dǎo)致塑料閥片不能完全打開；

 2、消音器堵塞，氣不能快速的排出，導(dǎo)致抽送速度減慢；

 3、壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔或是卡住配氣閥芯。

4、配氣閥上下端蓋由于常時(shí)間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。

5、泵內(nèi)部中軸四個(gè)密封環(huán)磨損而串氣。

二、流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況：

 1、進(jìn)出口單向閥（塑料球）磨損變小。或有條狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨颉?dǎo)致吸料時(shí)排料口的料液回灌，排料時(shí)又把物料從進(jìn)料口壓回去；

 2、是隔膜片常時(shí)間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變小。

3、黑色厚的那層膜片破損，中軸帶動(dòng)時(shí)走不到位。

三、泵不動(dòng)。此種現(xiàn)象可能有幾種情況：

 1、閥芯嚴(yán)重磨損卡死；

 2、中軸的軸套磨損，此時(shí)應(yīng)更換銅套；

 3、中軸兩端螺桿掉落；

 4、兩層膜片都破裂；

 5、隔膜泵倒置或平放，閥芯不能回位（第一代和第二代）

四、物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破裂所致。

五、進(jìn)出口漏料：

 1、螺桿沒有緊固；

 2、球座變形或O型圈損壞；

 3、兩端泵殼沒有對(duì)上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個(gè)出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上。